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大锥度快走丝线切割机床结构功能系统特点

点击次数:205  发布时间:2018-02-05
大锥度快走丝线切割机床结构特点:
一、采用无阻高频、无阻驱动,取消了所有大功率电阻,确保在长时间切割时不会因为电柜温度太高缩短电器元件使用寿命; 
二、采用开关电源取代了传统的变压器,好处是确保切割时不会因为外部供电不稳导致切割效率发生变化,也不会因为变压器使用一段时间端子损坏导致切割效率发生变化; 
三、采用高频放电方式是纳秒级,比目前市面上所有的线切割高频速度快了10倍以上,也就是频率快、效率高; 
四、采用集成电器原理,传统的线切割电柜都是4到5块线路板,我们只有两块,解决了因为电路复杂导致的故障,大大缩短了维护成本、维护时间等问题; 
 
大锥度快走丝线切割机床功能主要特点:
1、将传统意义中的由上托板、中托板、下托板UV锥度结构合并成一个装有Ⅱ型导轨的托板,减少了部件,简化了结构,更生要的是,将传统意义中的异面分布的U向导轨与V向导轨安装于同一个平面上,使得保证其垂直精度变得容易,大大减小了加工及装配的难度。
2、改变传统的悬臂、上托板,下字托板、下托板、上臂逐层悬挂结构为支承结构,力学优化特别对保持UV向导轨副精度带来积极的作用。
3、摆轴联杆机构是影响大锥度加工精度决定性因素之一,独特的精密摆轴联杆机构,是大锥度切割精度的保证。
4、UV驱动机构采用上银高等级线性导轨,精密滚珠丝杆,角接触轴承结构,提高驱动稳定性与精确性。
5、燕尾式滑块升降结构,受力平衡导向平滑,丝架距调整平稳,方便且刚性强。
 
大锥度快走丝线切割机床系统特点:
1. 床身是采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。一体式结构,铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。
2. 线架为二悬臂对称结构,钼丝张力均匀。
3. 采用BMXP智能型中走丝线切割编控一体化软件,操作平台windowsxp,这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。
4. 采用PCI总线,配备高端工业控制计算机。
5. 强大的网络功能,实现远程控制。
6. 可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。
7. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,伺服控制下效果尤为显著。
8. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
9. 高效细分的数字化专业脉冲电源,具有单方向放电功能,具有分组脉冲辅助功能,有效控制工件表面切割线纹,进一步满足高端客户的精细要求。
10. 具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择,也可由客户自行编辑加工参数加以存盘,并且查询调用简便。
11. 特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,zui终促使加工工件光洁度的提高,配合采用宝玛zui新型的冷却液—BM系列水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求。
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